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3611公司二车间创新活动载体,管理工作取得新成效

—— 3611公司二车间创新活动载体,管理工作取得新成效

】【打印】【关闭窗口 来源: 作者:新兴重工集团有限公司 发布时间:2010-10-28 浏览量:

3611公司二车间创新活动载体,管理工作取得新成效

新兴重工3611公司自开展创先争优活动以来,二车间积极响应公司号召,紧紧围绕公司生产大局,结合车间生产实际,不断创新活动载体,提质量、降成本,建立员工激励机制,做到“中层作实,基层做事”,车间全体职工团结一致,管理工作取得显著成绩。在刚刚结束的“管理工作提升月”成果交流会上,二车间获“管理工作提升月”先进单位,并作典型发言。

一、开好班前“三会”,抓好班组建设。二车间跨度大、班组多、工种多、产品种类多,这给车间的生产组织方面带来很大的困难。为了让车间的生产计划更加周密,确保工作失误率为0,确保各项工作按计划进度完成,车间采取每天给班组下达日计划,让班组明确每天的生产目标,清楚市场的需求,也便于车间检查、跟踪生产过程,减少工作失误,形成个人保班组,班组保车间的层层联保机制,把工作失误率降到了最低。同时,每天开好“三会”,即安全会、班前会、质量会,用10-15分钟的时间对前一天工作中存在的安全隐患,违章行为,班产、生产进度完成情况、产品质量控制作综合点评,对当天工作进行全面布置,每天评出一位全能劳动能手,一位进步员工,一位建议改进员工张榜公布,由此作为车间季度之星和各项评优的依据。“三会”制度的开展,极大地调动了员工的积极性,不管是安全生产,还是产品质量,生产进度,员工都以饱满的热情参与其中,有力的促进了车间管理水平的提升。

二、狠抓产品质量,强化质量意识。车间成立了以技术员、技师为主的铸造、机加两个工艺纪律检查小组,铸造以张光轶为组长,机加以杜明为组长,每两天必须检查工艺纪律1次。组织两条生产线人员向车间签订质量协议,同时在创建支架和进气管免检产品的横幅下举手宣誓,在质量标语横幅上签字,从心底深处“震撼”每位员工,没有质量就没有效益,没有质量就没有市场,强化员工的质量意识。建立班组质量管理网络,通过开展“三会”对前一天的质量问题及时的通报,分析、沟通,把隐患消灭于萌芽状态。车间所有产品出厂发货前都要进行抽查并作三坐标全尺寸检查,确保发出产品100%合格。因为措施得力,3-9月份车间发出奇瑞支架20.93万件,没有出现漏工序和“四不像”的产品。1-9月份发出472进气管45226件,没有任何质量问题反馈。二车间始终牢记并践行公司“用户至上,质量第一,信誉第一,持续改进”的质量方针,严把产品质量关,围绕管理抓生产,围绕生产促管理,对于车间整体管理水平的提升无形中注入了一股强劲的动力。

三、召开成本分析会,确保项目能耗控制。认真查找各个成本指标在管理上的不足,分析各个班组的实际情况及面临的困难,针对车间老产品较多,多数产品工时定额偏低的现状,车间主任充分利用群众智慧广泛深入开展小改小革、合理化建议活动,制定并下达了车间管理人员、党员、班长、技师、机电修人员小改小革合理化建议的计划指标,在老产品上挖潜力,在老产品上搞创新,把“瘦”的产品变“肥”,1-9月份共上报小改小革26项,合理化建议29项。正是通过这种看似不合理强行下指标的举措,二车间的各项成本都得到了相应的降低。20108月比去年同期多转出合格铸铝吨位12.38吨,多转出比例107.65%,但耗水吨位却降低了1257吨,降低率达到93.8%20101-9月份比去年同期多转出78.05吨铸铝,多转出42.52%,但是水吨位却降低了3196吨,减低率26.54%。修理费的实际发生额为6779.79元,比计划降低526.17元,降低率为7.2%,与09年同期12431.05元相比降低5651.26元,降低率45.46%。

四、建立员工激励机制,推进车间管理工作上台阶。公司开展管理工作提升月以来,车间管理人员积极的想办法,紧紧围绕着生产进度,产品质量、现场管理、成本降低、安全管理等各项工作扎实开展并取得了显著的成绩。车间铸造产品质量稳定,而且90%的班产都突破了班产85件,稳定在双百的产量上。机加472的班产也由原来的班产200套提升到240套,目前已经达到270套,9月份完成4030套的成品,保证了正常的休息。为了激励先进,鞭策落后,车间以 “季度之星”为载体,结合创先争优,每月评比“改革之星”、“高产状元”、“质量标兵”、“成本控制标兵”、“宣传标兵”、“红旗机台标兵”、“三八红旗手”,并在车间形成了员工长效激励机制。通过树立典型,用典型引路这一激励措施,极大地提高了车间职工的生产积极性,增强了车间推进管理工作上台阶的信心。(吴水根)